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焦炉烟囱废气超标排放的原因及控制措施

  介绍了焦炉生产过程中,烟囱废气达标的影响因素,从炼焦原燃料的使用、炉体窜漏治理、生产过程加热制度的调整、回炉煤气H2S质量等因素进行分析,并开展达标排放实验数据收集。系统开展了烟囱废气达标排放的相关控制措施实验,为更好的控制焦炉烟囱废气达标排放提供依据。
 
  1 焦炉烟囱废气超标原因分析
 
  ⑴加热标准温度高,当火焰温度超过1 500 ℃时,燃烧系统NOx生成速率极快,导致烟囱废气中NOx超标准排放。
 
  ⑵焦炉加热所使用高、焦炉煤气全硫分偏高,燃烧过程中生成SO2,造成烟囱废气中SO2的增加。
 
  ⑶焦炉炉体的窜漏,焦炉装完煤后,炭化室压力升高,部分荒煤气窜漏到焦炉燃烧室,造成烟囱废气中SO2的增加。
 
  2 控制烟囱废气指标实验方向
 
  ⑴开展不同种类加热煤气实验,初期焦炉加热用高炉煤气加热,通过监测废气排放数据,掌握烟囱废气中的SO2和NOx变化趋势。
 
  ⑵开展焦炉严密性治理工作,减少焦炉窜漏率,降低烟囱废气中SO2含量。
 
  ⑶降低配合煤硫分,降低焦炉炉体窜漏至燃烧系统荒煤气中的硫化氢含量。
 
  ⑷优化脱硫、脱苯系统工艺及操作,将回炉煤气中的硫化氢降低至20 mg /m3以内。进一步降低焦炉燃烧后废气中SO2含量。
 
  ⑸延长结焦时间,降低燃烧温度及燃烧后废气产生量,结焦时间延长期间对焦炉烟囱废气连续进行数据监测,做好统计台账,掌握不同结焦时间状态下,烟囱废气中SO2和NOx的变化趋势。
 
  3 烟囱废气达标控制措施
 
  ⑴优化焦炉系统加热制度:针对实验过程中焦炉所使用的加热煤气不同,制定不同的焦炉加热制度调整原则,指导焦炉热工操作,保证焦炭正常成熟的前提下,稳定焦炉热工制度。主要控制参数:总烟道吸力、分烟道吸力、看火孔压力、分烟道氧含量、集气管压力。
 
  ⑵开展焦炉严密性治理,重点组织开展立火道窜漏治理、炉头部位喷浆治理、水平烟道密封治理,降低焦炉窜漏率,控制到2%以内。
 
  ⑶焦炉废气中SO2超标,配合煤硫分是重要影响因素。优化配煤结构,将装炉煤的硫分降低到8.0%~0.9%,进一步降低炭化室窜漏到燃烧室荒煤气的硫含量。

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